Expanderarens lager tål vanligtvis höga belastningar, främst på grund av att den använder en kul- eller rullkonstruktion, vilket avsevärt kan minska kontaktytan. Jämfört med vanliga glidlager samverkar rullagrets kula eller rulle med drivaxeln genom att rulla, vilket minskar kontaktytan och minskar friktionen mellan ytorna.
Traditionella glidlager är huvudsakligen beroende av smörjmaterial som fett och olja för att minska friktion och slitage under drift. Under arbetsförhållanden med hög belastning och hög hastighet kan smörjeffekten av glidlager dock vara begränsad, vilket resulterar i överhettning, ökat slitage och till och med fel på lagren.
Fett är ett halvfast smörjmaterial tillverkat av polymerbasolja och förtjockningsmedel, som har god högtemperaturstabilitet och starka tryckegenskaper. När fett fylls på mellan kulorna eller rullarna på expanderlagret kan det bilda en jämn smörjfilm under friktionsprocessen, vilket minskar friktionskoefficienten och energiförlusten. Samtidigt kan fett också effektivt isolera externa föroreningar och fukt, vilket förhindrar lagerskador på grund av kontaminering.
Expanderarens lager använder ofta även stålkulor eller stålrullar som rullande element, vilket kan öka lagrets bärighet. Stålkulor eller stålrullar har hög hårdhet och styrka, och tål stora belastningar. Dessutom har lager med rullande element också goda radiella och axiella rörelseegenskaper, vilket kan uppfylla arbetskraven under komplexa förhållanden.
Förmågan hos
expanderlager att stå emot höga belastningar beror främst på dess utformning av kula eller rulle och användningen av smörjande material som fett. Utformningen av rullelementet minskar kontaktytan och minskar friktionen mellan ytorna. Fett och andra smörjande material kan ge bra smörjeffekt, vilket minskar friktion och slitage. Dessa egenskaper gör att expanderlagret kan arbeta stabilt under hög belastning och höga hastighetsförhållanden och förlänger lagrets livslängd.
Tel:+86-575 -87957662
Email:
