ZHEJIANG BHS JOURNAL BEARING CO., LTD. beläget i FengXian District i Shanghai, företagets bry "BHS", är en professionell tillverkare av axiallager för lutningsdynor och Kullager fabrik...
Terminologitrio: Varje ord är en teknisk deklaration
"Lager" förklarar sitt kärnuppdrag-att bygga en lågfriktionsbelastningsöverföringskanal i höghastighets roterande maskiner. "Radial" definierar exakt slagfältets gräns: specialiserar sig på kraftflöde vinkelrätt mot axeln och skiljer de funktionella gränserna från trycklager. "Tilting Pads" avslöjar en revolutionär struktur: fem till åtta bågformade metallenheter är ordnade runt tidskriften, och varje bit kan avleda autonomt runt precisionskulan och uppgradera det statiska stödet till ett dynamiskt svarssystem.
Fluid Magic: Hur lutande kuddar skriver om smörjreglerna
Lutningsvinkeln på mikronnivå ändrar rekonstruera oljefilmgeometri, och den roterande tidskriften pressar kontinuerligt smörjoljan för att bilda en dynamisk konvergent kil. När trycket i ett visst område plötsligt stiger, utvidgar motsvarande dynas 0,1 ° eleganta bakåt lutning omedelbart oljefilmgapet, och topptrycket löses till ett jämnt fördelat vätskedynamiskt tryckfält. Denna adaptiva mekanism gör det möjligt för lagret att styra oljefilma -tjockleken i ± 3 mikron när hastigheten plötsligt förändras med 30%.
Vibrationstamning: den dynamiska stabilitetsgenen dold i namnet
Den tiltbara strukturen har en inbyggd vibrationsupplösningskod. När rotorn passerar genom den kritiska hastigheten justerar kuddarna lutningsvinkeln autonomt för att ändra systemstyvheten, vilket gör att resonansstoppen växlar med mer än 15%. Vid den faktiska mätningen av en ångturbinenhet på 100 000 kilowatt höjde denna design tröskeln för oljefilmsvängning till 4500 rpm, och vibrationsintensiteten sjönk med 62% jämfört med det fasta dynan. Varje lutande stötare är som en miniatyr stötdämpare och absorberar instabilitetsenergin i realtid.
Termisk deformationsspel: Överlevnadsvisdomen hos oberoende kuddar
Det lokala området med hög temperatur blir en testplats för visdom. När friktionsvärme får en viss dyna att stiga kraftigt med 200 ° C, tillåter dess fria avböjningsegenskaper att termisk expansion släpps längs tangentriktningen, och undviker den onda cykeln för "termisk böjnings-excentrisk slitning" av traditionella integrerade lager. Startstopptestet av gasturbinen visar att denna design gör det möjligt för lagret att upprätthålla ett oljefilmtrycksfördelningens enhetliga fel på mindre än 8% när det genomgår en drastisk förändring från 20 ° C till 320 ° C inom fem minuter.
Precisionsbyggnader: Tillverkningskostnaden för flexibel prestanda
Den sfäriska stöten för varje kakel måste uppfylla ytråhetskravet på 0,05 mikron, vilket motsvarar noggrannheten för en tiotusendel av ett hår. Det kumulativa monteringsfelet för det åtta plattan måste kontrolleras inom 3 mikron, vilket är jämförbart med noggrannhetsnivån för flyg- och rymdväxellådor. Ännu mer komplicerad är den dynamiska modelleringen: att förutsäga den kopplade vibrationen av tolv lutande kuddar kräver att de löser 100 000 nivåer icke-linjära ekvationer och konsumerar tiotals miljarder datorkraft för superdatorer.
Intelligent Evolution: Omdefiniera den tekniska gränsen till "Tilting"
Piezoelektriska keramiska ark inbäddas under Babbitt -legeringskiktet, och elektriska signaler driver brickorna för att uppnå 0,001 ° nivå aktiv lutningsvinkelkontroll, vilket är tusen gånger snabbare än traditionell passiv justering. Efter att en superkritisk generatoruppsättning implanteras med ett fiberoptiskt sensornätverk genererar 64 temperatur- och töjningsövervakningspunkter tredimensionella termiska molnkartor i realtid, vilket gör att förutsägelsens noggrannhet för den digitala tvillingmodellen hoppar till 97%. Dessa innovationer bryter igenom det hundra år gamla designparadigmet av " Radiallager ".