Optimerad design och prestandaförbättring av ångturbinlager

Inom området för modern industri används ångturbiner, som effektiva kraftomvandlingsanordningar med hög effekt, i stor utsträckning inom kraftgenerering, fartygsframdrivning, industriell körning och andra aspekter. En av dess kärnkomponenter, lagret, bär inte bara rotorns enorma vikt, utan måste också förbli stabil under höghastighetsrotation för att säkerställa en säker och effektiv drift av hela systemet. Därför utformningen av ångturbinlager är mycket viktigt, och en serie optimerade strukturella former används vanligtvis, såsom kullager, elliptiska kuddlager, etc., som syftar till att förbättra bärigheten och stabiliteten för att anpassa sig till komplexa och föränderliga arbetsförhållanden. skick.

1. Optimera lagerstrukturen
1. Kullager
Tilting pad lager är en avancerad lagerdesign som har att kuddarna kan svänga lätt runt ett fast stödpunkt, vilket skapar en adaptiv kontaktyta. Denna design gör att kuddarna automatiskt kan justera sin hållning efter kraften när lagret är belastat, vilket uppnår en mer enhetlig spänningsfördelning. Jämfört med traditionella fasta kuddlager kan tippbara kuddlager mer effektivt absorbera och sprida centrifugalkraften som genereras av höghastighetsrotation, avsevärt minska lagerslitaget och förlänga livslängden. Samtidigt bidrar dess goda anpassningsförmåga också till att minska vibrationer orsakade av rotorobalans och förbättra systemets stabilitet.

2. Elliptiskt kuddlager
Elliptiska kuddlager ändrar formdesignen på kuddarna för att göra dem elliptiska istället för den traditionella runda formen för att anpassa sig till de dynamiska förändringarna av rotorn under höghastighetsrotation. Denna design ökar inte bara lagrets kontaktyta och förbättrar bärförmågan, utan undertrycker också effektivt skakningen av axeltappen i radiell riktning och minskar vibrationer och buller. Elliptiska kuddlager är särskilt lämpliga för stora, kraftiga ångturbiner, vilket avsevärt kan förbättra utrustningens tillförlitlighet och driftseffektivitet.

2. Åtgärder för ytterligare optimering
Förutom att använda avancerade lagerstrukturer kan prestandan hos ångturbinlager också förbättras ytterligare genom följande åtgärder:

1. Ställ in lagerspelet rimligt
Storleken på lagerspelet påverkar direkt lagrets smörjeffekt och stabilitet. Om gapet är för stort kan oljefilmen vara instabil och öka vibrationer och slitage; om gapet är för litet kan oljefilmen brista på grund av friktionsvärme, vilket orsakar torr friktion. Att noggrant beräkna och rimligt ställa in lagerspelet enligt specifika arbetsförhållanden är därför nyckeln till att säkerställa att lagret fungerar bra.

2. Optimera oljekammarens struktur
Utformningen av oljekammarens struktur är avgörande för lagersmörjning och kylning. Genom att optimera formen, storleken och fördelningen av oljekammaren kan flödeseffektiviteten och tryckfördelningen för smörjolja förbättras för att säkerställa att lagerytan är helt smord och kyld. Dessutom kan användningen av avancerad oljefilmsdämpningsteknik effektivt absorbera och dämpa vibrationer, vilket ytterligare förbättrar lagrets stabilitet och hållbarhet.

3. Innovation inom material och ytbehandlingsteknik
Valet av höghållfasta, slitstarka och korrosionsbeständiga material, såväl som tillämpningen av avancerad ytbehandlingsteknik (såsom uppkolning, nitrering, sprutning, etc.), kan avsevärt förbättra hårdheten och utmattningsbeständigheten hos lager, minska slitage och korrosion och förlänga livslängden. liv.