De fyra stadierna av utveckling av rullningsfel

Motsvarar den strukturella sammansättningen av rullningslager, har rullager 4 typer av felfrekvenser: felfrekvens för rulllagerhållare, felfrekvens för rullager på rullande element, felfrekvens för rullager yttre ring, felfrekvens för rullager inre ring. För dessa lagerbrottsfrekvenser finns speciella matematiska beräkningsformler, men beräkningar är mer besvärliga i verkligt arbete. Den mer bekväma metoden är att använda speciell programvara för att skaffa, som Rockwell Automation-mjukvaran i USA. Med denna funktions plug-in kan du, så länge du anger lagermodell och tillverkare och annan information, få motsvarande frekvens av olika lagerfel.

Det första steget är det embryonala stadiet av bärighetssvikt. Vid denna tidpunkt är temperaturen normal, bruset är normalt, den totala vibrationshastigheten och frekvensspektrumet är normalt, men den totala toppenergin och frekvensspektrumet har tecken som återspeglar det inledande skedet av lagerfel. Vid denna tidpunkt visas den verkliga lagerfelfrekvensen i intervallet cirka 20-60khz i ultraljudssektionen.

I det andra steget är temperaturen normal, bruset ökar något, den totala vibrationshastigheten ökar något och vibrationsfrekvensspektrat förändras inte nämnvärt, men toppenergin ökar kraftigt och frekvensspektrumet blir mer framträdande. Lagerfelsfrekvensen vid denna tidpunkt visas i intervallet cirka 500hz-2khz.

I det tredje steget stiger temperaturen något, buller kan höras, den totala mängden vibrationshastighet ökar kraftigt och lagerfelsfrekvensen och dess övertoner och sidoband är tydligt synliga på vibrationshastighetsspektrumet. Dessutom är ljudnivån på vibrationshastighetsspektrumet uppenbar. Öka, den totala mängden toppenergi blir större än det andra steget, och frekvensspektrumet är mer framträdande. Lagerfelsfrekvensen vid denna tidpunkt visas i intervallet cirka 0-1khz. Det rekommenderas att byta ut lagret i det senare skedet av det tredje steget, då borde rullningslagerbrottsegenskaperna som slitage som kan ses med blotta ögat ha dykt upp vid denna tidpunkt.

I det fjärde steget stiger temperaturen avsevärt, brusintensiteten ändras avsevärt, den totala vibrationshastigheten och den totala vibrationsförskjutningen ökar avsevärt, och lagerbrottsfrekvensen på vibrationshastighetsspektrumet börjar försvinna och ersätts av ett större slumpmässigt bredband högt. -frekvensljudnivå; Den totala mängden toppenergi ökar snabbt, och vissa instabila förändringar kan inträffa. Lagret får inte tillåtas att fungera i det fjärde steget av felutveckling, annars kan katastrofala skador uppstå.
Enligt forskningsresultaten, i allmänhet, om hela livslängden för ett rullningslager räknas från det att lagret installeras och tas i bruk, är lagret normalt under sin första >80% livslängd. Och sedan, motsvarande utvecklingen av rullningsfel, är den återstående livslängden i det första steget 10% till >20%L10, det andra steget är 5%-10%L10, det tredje steget är 1%~5%L10, och det fjärde steget handlar om Det är 1h eller 1%L10.

Därför, när man står inför lagerproblem i det faktiska arbetet, med tanke på att det fjärde steget av utvecklingen av lagerfel har oförutsedda plötsliga faror, rekommenderas det att byta ut lagren i det senare skedet av det tredje steget, för att undvika expansion av fel och mer allvarliga olyckor. Det kan säkerställa rullagrets livslängd så mycket som möjligt, och det är mer övertygande utifrån det faktum att det redan vid denna tidpunkt finns synligt slitage och komponentskador på lagret. När det gäller identifieringen av det senare skedet av det tredje steget av utvecklingen av lagerfel, måste det övervägas grundligt baserat på ovanstående teoretiska egenskaper och kombinerat med den faktiska temperaturen, buller, hastighetsspektrum, toppenergispektrum, den totala hastighetstrenden och toppenergi, och faktisk erfarenhet.