Vilka är de viktigaste aspekterna av regelbundet underhåll av lager?

Uppdatering:07-05-2022

Sammanfattning:

När det gäller lagerhastighet bestäms lagret enligt faktorer som lagertyp, storlek, noggrannhet, burtyp, belastning, smörjmetod och kylmetod.

Installation och demontering av lagret måste demonteras och installeras ofta i vissa applikationer för att säkerställa att inspektion och underhåll kan utföras enligt dess placering. Lager med inre och yttre ringar som kan installeras separat, såsom cylindriska lager, nålrullager och koniska lager, är mycket lämpliga för detta tillfälle. Självjusterande kullager av koniska hålstyp och självinställande rullager förenklar även installationsproceduren med hjälp av bussningar.

I vissa fall måste rullager förspännas för att öka styvheten. Denna procedur används vanligtvis för djupa spårkullager, radiella axialkullager och koniska rullager. Fel kan leda till excentricitet hos de inre och yttre ringen. För att förhindra att den excentriska vinkeln blir för stor är självinställande kullager, självinställande rullager eller självinställande lagersäten de bästa valen. Röstfrekvens och vridmoment, dynamiska lager produceras enligt högprecisionsstandarder, så rösten och vridmomentet är små. Spårkullager och cylindriska rullager används i kombination med speciella krav på lågt ljud och lågt vridmoment.

(1) Observera att det förseglade lagret inte kan rengöras med denna metod, och att tätningens insida ska behållas som den är och inte kan rengöras.

(2) Ytan på enheten bör rengöras med ren bensin, fotogen, toluen eller xylen och andra lösningar, torkas med en ren trasa och sedan beläggas med ett tunt lager smörjolja, så att enheten kan användas lätt och effektivt.

(3) Vid tillfällig installation, öppna lagerpaketet, doppa det i ovannämnda bensin och andra vätskor och rotera det försiktigt för hand, och se till att paketoljan på ytan av buren, rullelementen och löpbanorna rengörs noggrant. .

(4) Vid rengöring av ett stort antal lager, skålla först med het olja med en temperatur på 90-100°C för att kondensera paketoljan, och gräv samtidigt ur all gammal olja med ett verktyg som är sömlöst och gör inte tappa skräp, och sedan skålla i några minuter, skölj sedan av oljan med fotogen, rengör den sedan igen med bensin på slutet. Efter rengöring, bär filmhandskar och placera lagret på en ren trasa eller papper på arbetsbänken för att torka.