Rätt installationsguide för oljetätningar: Nyckeln till att säkerställa stabil drift av utrustning

Noggrann förberedelse före installationen

Detaljerad inspektion av oljetätningar

Innan oljetätningen installeras är det den första prioriteringen att genomföra en noggrann inspektion av oljetätningen sig. Oljetätningen kan skadas av olika faktorer under transport och lagring. Kontrollera först om oljetätningen uppenbarligen skadas eller deformeras. Pressa försiktigt oljetätningen och observera dess elastiska återhämtning. Om oljetätningen är trasig, saknas bitar eller uppenbarligen otillräckliga i elasticitet, får en sådan oljetätning inte användas, annars kommer det allvarligt att påverka tätningseffekten och orsaka en serie problem som smörjmedel. För det andra, kontrollera om skelettet är intakt. Skelettet är som ryggraden i oljetätningen och spelar en nyckelroll för att stödja och upprätthålla formen. Om skelettet är trasigt eller deformerat kommer oljetätningen inte att kunna upprätthålla en stabil struktur under drift, och tätningsprestanda kommer att reduceras kraftigt. Slutligen, kontrollera försiktigt om tätningsläppen är defekt. Tätningsläppen är kärndelen av oljetätningen för att uppnå tätningsfunktionen. Även extremt små repor och luckor kan bli en kanal för smörjmedel.
Rengöring av axeln och installationsdelarna

Renligheten i axel- och installationsdelarna är direkt relaterad till installationskvaliteten och livslängden för oljetätningen. Under långvarig användning kan ytan på axeln fästas med olja, föroreningar och rost. Dessa föroreningar kommer inte bara att påverka passningen mellan oljetätningen och axeln, utan kan också skrapa oljetätningen under installationen. På samma sätt, om det finns föroreningar i installationsområdet, kommer oljetätningen att installeras ojämnt, vilket kommer att påverka tätningsprestanda. Därför måste axeln och installationsområdet rengöras före installationen och rengöras med en professionell städare. För oljefläckar kan organiska lösningsmedel användas för rengöring; För Rust kan sandpapperspolering eller rostborttagningsbehandling användas. Torka den efter en ren trasa för att säkerställa att installationsytan är ren och platt.
Applicera smörjolja
Att applicera en lämplig mängd smörjolja på tätningsläppen och axeln på oljetätningen är ett steg som inte kan ignoreras före installationen. Smörjolja kan spela en smörjande roll under installationen, göra det enklare att installera oljetätningen på axeln, minska friktionen mellan oljetätningen och axeln under installationen och undvika skador på oljetätningen. Samtidigt hjälper smörjolja också att bilda en bra oljefilm mellan oljetätningen och axeln, som är nyckeln till att uppnå god tätningsprestanda. När utrustningen körs kan oljefilmen med lämplig tjocklek minska slitaget mellan oljetätningen och axeln samtidigt som man säkerställer tätningen och därmed förlänger livslängden för oljetätningen. I viss höghastighetsmotorutrustning kan den stabila oljefilmen som bildas genom korrekt applicering av smörjolja säkerställa att oljetätningen fortfarande upprätthåller god tätningsprestanda under höghastighetsdrift och minskar förekomsten av utrustningsfel. ​
Strikt kontroll under installationen
Se till att oljetätningen är vinkelrätt mot axelens mittlinje
När du installerar oljetätningen är det en av de viktigaste faktorerna för att säkerställa tätningsprestanda. Om oljetätningen inte är installerad vertikalt kommer kontakten mellan tätningsläppen på oljetätningen och axeln att vara ojämn, och vissa områden kommer att vara för snäva, vilket lätt kan leda till ökat slitage; Medan vissa områden kommer att vara för lösa, vilket kan orsaka läckage. För att säkerställa vertikalitet kan speciella installationsverktyg användas. Till exempel kan vissa högprecisionsoljetätningsverktyg exakt installera oljetätningen på axeln genom en positioneringsanordning för att säkerställa att den är vinkelrätt mot axelens mittlinje. Om det inte finns några specialverktyg kan vissa empiriska metoder också användas, till exempel att observera oljetätningens relativa position och axeln från flera vinklar under installationen och justera den till att vara helt vertikal innan den fixeras.
Undvik felaktiga yttre krafter på oljetätningen

Under installationsprocessen kan du försöka undvika överdriven pressning, vridning eller repor av oljetätningen. Oljetätningar är vanligtvis gjorda av relativt mjuka material som gummi. Dessa felaktiga yttre krafter kan lätt skada deras struktur och därmed förlora sin tätningsprestanda. När du installerar oljetätningen på axeln, undvik att använda brute kraft för att slå eller pressa den. Du kan använda en steg-för-steg-metod för att långsamt sätta in oljetätningen på axeln. Samtidigt, var uppmärksam på installationsmiljön och se till att det inte finns några skarpa föremål för att förhindra att repor av oljetätningen under drift.

Specialinstallationspunkter för olika oljetätningar

Skelettoljetätning: För skelettoljetätningar är installationspositionen för den självtätande spolfjädern avgörande. Den självtätande spolfjädern ger ytterligare radiell åtdragningskraft för oljetätningen för att säkerställa att oljetätningen passar tätt mot axeln. Under installationen, kontrollera noggrant om den självtätande spolfjädern är installerad på plats och om dess öppningsriktning är korrekt. Om den självtätande spolfjädern är installerad i fel position kommer den inte att ge enhetlig radiell åtdragningskraft, vilket resulterar i en minskning av oljetätningens tätning. Till exempel, under underhållet av en viss reducerare, när underhållspersonalen installerade skelettoljetätningen, installerades öppningsriktningen för den självtätande spolfjädern i omvänd riktning. Efter att reduceraren sprang under en tid hade oljetätningen ett lokalt läckfenomen. Efter demontering och kontroll konstaterades det att det orsakades av installationsproblemet i den självtätande spolfjädern. ​
Labyrint oljetätning: Vid installation av labyrintoljetätningen är det nyckeln till att strikt kontrollera klyftan mellan den roterande delen och den fasta delen och se till att tätningsspårets position är korrekt. Om gapet är för stort kommer det att minska tätningseffekten och få vätskan lätt att läcka; Om gapet är för litet kan friktion uppstå och påverka den normala driften av utrustningen. Samtidigt, om positionen för tätningsspåret är felaktigt, kommer vätskans flödesväg i tätningsspåret att förändras, och flödesmotståndet kan inte användas effektivt för att uppnå tätning.
Magnetisk oljetätning: När du installerar magnetoljetätningen, se till att den statiska ringen och den dynamiska ringen är fast installerad, är riktningen för det magnetiska elementet korrekt och den dynamiska ringen kan flyta fritt. Om den statiska ringen och den dynamiska ringen inte är fast installerade, är de benägna att lossa under drift av utrustningen, vilket resulterar i tätningsfel. Om det magnetiska elementets riktning är fel, kan effektiv magnetisk attraktion inte genereras och den dynamiska ringen och den statiska ringen kan inte passa tätt. Om den dynamiska ringen inte kan flyta fritt kommer den inte att kunna anpassa sig till axelslagningen och andra situationer, vilket också kommer att påverka tätningsprestanda.
Omfattande inspektion och felsökning efter installationen
Inspektion av oljetätningsinstallationsstatus
När installationen är klar bör installationsstatusen för oljetätningen först kontrolleras. Observera försiktigt om oljetätningen är installerad på plats och om den är skev eller lös. Du kan kontrollera om oljetätningen är ordentligt fixerad på axeln genom att försiktigt skaka oljetätningen. Om oljetätningen visar sig vara sned, måste den justeras i tid, annars kommer oljetätningen att bära snabbt på grund av ojämn kraft under driften av utrustningen, vilket resulterar i tätningsfel.
Utrustningsförsök och övervakning
Försöksdrift av utrustningen är en viktig del av att testa installationseffekten av oljetätningen. Under försöksoperationen bör tätningseffekten av oljetätningen observeras noggrant för att kontrollera om det finns något smörjoljeläckage. Samtidigt, var uppmärksam på huruvida utrustningen har onormal uppvärmning, vibrationer osv. Smörjoljeläckage är den mest direkta manifestationen av felaktig installation av oljetätningen. Om läckage hittas bör maskinen omedelbart stoppas för inspektion. Onormal uppvärmning kan orsakas av överdriven friktion mellan oljetätningen och axeln, vilket kan orsakas av överdriven installation av oljetätningen eller vertikalitetsproblemen. Onormal vibration kan vara relaterad till instabil installation av oljetätningen eller den totala balansen i utrustningen.
Långsiktig stabilitetsövervakning
Efter att utrustningen har varit i försök under en tid är det nödvändigt att kontrollera oljetätningens arbetsstatus igen för att säkerställa att den kan fungera stabilt på lång sikt. Vissa oljetätningar kan fungera normalt i den första operationen, men med tiden, på grund av påverkan av olika faktorer, kan deras prestanda försämras. I en del utrustning som arbetar i miljöer med hög temperatur kan oljetätningen gradvis åldras på grund av den långsiktiga effekten av temperaturen, vilket resulterar i en minskning av tätningsprestanda. Därför är det mycket nödvändigt att regelbundet inspektera och underhålla oljetätningen. Utrustningsunderhållsfiler kan upprättas för att registrera resultaten från varje inspektion så att problem kan upptäckas i tid och motsvarande åtgärder kan vidtas.