Hur kan man förbättra prestandan för växellådans lutningslager genom exakt positionering och justering? ​

1. Supportstrukturkomponenter: Lägger grunden för lagerdrift
Supportstrukturkomponenterna är de grundläggande ramen för den stabila driften av Växellåda lutande kuddslager och deras installationsnoggrannhet bestämmer lagerets totala prestanda. Vid installation av de bearbetade supportstrukturkomponenterna till motsvarande positioner för växellådan är högprecisionspinnar och bultar nyckelverktyg för att säkerställa positionsnoggrannheten. Med sin unika form och storlek kan positioneringsstiften snabbt och exakt bestämma installationsorienteringen för supportstrukturkomponenterna, begränsa rörelsen och rotationen av komponenterna i planet, precis som att bygga en stabil "koordinat" för komponenterna. Bultarna fixar ordentligt stödstrukturkomponenterna på växellådan genom att tillämpa lämplig åtdragningskraft för att säkerställa att de inte kommer att fördrivas av externa krafter som vibration och påverkan under drift av utrustningen. ​
Under installationsprocessen är ytan och parningsytan noggrannhet för stödstrukturkomponenterna extremt hög. Eventuella svaga föroreningar eller ojämnheter kan orsaka avvikelser i installationen av komponenterna, vilket påverkar den efterföljande installationen av kuddarna och lagerens totala prestanda. Endast genom att säkerställa den absoluta noggrannheten i installationspositionen för supportstrukturkomponenterna kan en stabil och pålitlig grund för installation och drift av kuddarna.
Ii. Installation och justering av kuddar: Precisionskontroll av kärnkomponenter
Som kärnkomponenten i lutningsdynan för att inse de bärande och smörjningsfunktionerna, är installations- och justeringsprocessen för PAD full av tekniska utmaningar. Att installera dynan på pivot verkar vara en enkel operation, men det kräver faktiskt exakt kontroll över varje detalj. Vinkeln och klyftan på dynan är direkt relaterad till lagerkapaciteten, smörjningseffekten och lagens stabilitet. Felaktiga vinklar kommer att orsaka ojämn kraft på dynan och påskynda slitage; För stort eller för litet gap kommer att påverka bildandet och stabiliteten i oljefilmen och därmed påverka lagerets prestanda. ​
För att noggrant justera dynan och gapet på dynan spelar professionella mätverktyg en oföränderlig roll. Känsmätaren kan exakt mäta det lilla gapet mellan dynan och tidskriften och hjälpa tekniker att avgöra om gapet uppfyller designkraven. Rattindikatorn kan användas för att mäta positionsavvikelsen och svängningen av dynan, vilket ger exakt datastöd för vinkeljustering. Genom att justera tjockleken på packningen, pivotens läge, etc. optimerar teknikerna kontinuerligt vinkeln och gapet på dynan för att uppnå bästa tillstånd. Denna process kräver att tekniker har rik erfarenhet och fantastiska färdigheter, upprepade gånger mäter och justerar, för att säkerställa att varje dyna kan fungera i bästa hållning.
Iii. Belastningsfördelning av flera kuddar: Prestandaoptimering av samarbetsarbete
För lutning av kuddslager med flera kuddar är det att säkerställa enhetlig belastningsfördelning mellan varje dyna nyckeln till att utöva prestationsfördelarna med lagret. Ojämn belastningsfördelning kommer att få vissa kuddar att bära överdrivet tryck, påskynda deras slitage och trötthetsskada och också påverka lagringens stabilitet och livslängd. För att uppnå enhetlig belastningsfördelning måste tekniker omfattande överväga faktorer som installationsvinkel, clearance av kuddarna och den övergripande strukturen för lagret under installationsprocessen. Genom exakt justering och upprepad testning av varje dyna kan varje dyna arbeta tillsammans när man bär belastning och dela trycket tillsammans, vilket förbättrar den totala bärande kapaciteten och rörelsens stabilitet. ​
Iv. Den långtgående effekten av monteringsnoggrannhet: Prestanda och livsgaranti
Exakt positionering och justering påverkar inte bara den initiala prestandan för lutningsdynan, utan har också en djup inverkan på dess långsiktiga tillförlitlighet och stabilitet. Noggrann montering kan säkerställa att lagret upprätthåller ett bra smörjstillstånd under drift och minskar friktion och slitage. Enhetlig belastningsfördelning och rimlig avstånd mellan lager gör det möjligt att bildas en stabil vätskedynamisk oljefilm mellan tidskriften och lagret, vilket omvandlar fast friktion till viskös friktion inuti vätskan, vilket kraftigt minskar friktionskoefficienten. Detta minskar inte bara energiförlusten och förbättrar växellådans växellåda, utan utvidgar också lagens livslängd och minskar underhållskostnaden för utrustningen. ​
Tvärtom, om det finns en avvikelse i positionering och justering under monteringsprocessen, kan det leda till att lagret upplever problem som ökad vibration och ökat brus i början av driften. När driftstiden ökar kommer dessa problem gradvis att förvärras, vilket orsakar fel som bärande slitage och oljefilmbrott. I svåra fall kan det till och med orsaka att felet påverkar den normala driften av hela utrustningen.