Pumplager är väsentliga komponenter i alla pumpsystem, som är utformade för att ge stöd åt pumpens roterande axel. De är ansvariga för att se till att axeln är korrekt inriktad och att det inte förekommer överdriven vibration eller buller under driften av pumpen. I den här artikeln kommer vi att utforska grunderna för pumplager, inklusive deras typer, konstruktion och underhåll.
Det finns två huvudtyper av pumplager:
Hylslager: Hylslager är också kända som axellager eller glidlager. Dessa lager är gjorda av en enkel cylindrisk design, vilket gör att axeln kan rotera inuti lagret. Utrymmet mellan axeln och lagret är fyllt med smörjolja, vilket bidrar till att minska friktion och slitage mellan de två ytorna. Hylslager används ofta i låghastighetspumpar, såsom i vattenpumpar och vissa typer av centrifugalpumpar.
Rullande elementlager: Rullande elementlager, även känd som antifriktionslager, består av en uppsättning rullande kulor eller rullar, som är placerade mellan de inre och yttre banorna. Denna design hjälper till att minska friktion och slitage mellan axeln och lagret, vilket resulterar i mindre värme och buller under drift. Rullningslager används vanligtvis i höghastighetspumpar, såsom i centrifugalpumpar, turbiner och kompressorer.
Pumplager spelar en avgörande roll för alla pumpsystems prestanda. Att välja rätt typ av lager, säkerställa korrekt konstruktion och regelbundet underhåll är alla väsentliga för pumplagers långsiktiga prestanda. Genom att följa dessa bästa praxis kan du säkerställa att ditt pumpsystem fungerar smidigt och effektivt under många år framöver.
Tel:+86-575 -87957662
Email:
