Vilka betydande förbättringar kan föras genom att använda skivfjädrar i vertikala motoriska trycklager?

Arbetsprincip och fördelar med skivfjädrar
1. Arbetsprincipen om skivfjädrar
Skivfjädrar är ett speciellt elastiskt element med en form som liknar en skiva, som kan ge en stor elastisk deformation i ett litet utrymme. När de utsätts för axiellt tryck kommer skivfjädrar att genomgå elastisk deformation och generera motsvarande elastisk kraft och därmed stödja och buffra belastningen. I vertikala motorstrycklager , skivfjädrar är smart installerade mellan kuddarna och stödplattan, och deras elastiska egenskaper används för att jämnt fördela tryckbelastningen på varje dyna.

2. Fördelar med skivfjädrar
(1) God elasticitet och stor deformation: skivfjädrar har en stor elastisk deformation och kan absorbera stora påverkningsbelastningar i ett litet utrymme, vilket effektivt minskar problemen såsom uppvärmning och slitage orsakade av ojämna belastningar och förbättrar den totala driftsstabiliteten och tillförlitligheten hos lagret.

(2) Stark vibrationsabsorptionsförmåga: Vibrations- och slagbelastningen som genereras under driften av motorn kan effektivt absorberas av skivfjädern, vilket minskar skadan på lagret och ökar lagens livslängd.

(3) Enkel och snabb installation och idrifttagning: Jämfört med traditionella styva stöd gör appliceringen av skivfjädrar installation och driftsättning av lager enklare och snabbare. Det finns inget behov av att utföra komplex manuell slipning av kuddar. Endast förbelastningen av skivfjädrarna kan justeras för att uppnå enhetlig fördelning av axiella belastningar, vilket förbättrar arbetseffektiviteten kraftigt.

Specifik applicering av skivfjädrar i vertikala motoriska trycklager
1. Anslutning mellan kuddar och stödplattor
I vertikala motoriska trycklager är kuddar viktiga komponenter som har axiella belastningar. För att säkerställa enhetlig belastningsfördelning mellan kuddar sätter designern skivfjädrar mellan kuddar och stödplattor. När motorn körs överförs axiell kraft till dynorna genom rotorn och överförs sedan till skivfjädrarna av kuddarna. Skivfjädrarna genomgår elastisk deformation enligt kraftförhållandena, jämnt fördelar lasten till varje dyna, vilket säkerställer den stabila driften av lagret.

2. Absorberande slagbelastningar
Under driften av motorn kan olika slagbelastningar orsakade av oväntade situationer uppstå. Med sin utmärkta vibrationsabsorptionsförmåga kan skivfjädrar effektivt ta upp dessa slagbelastningar och skydda lagren från skador. Detta slagmotstånd gör det möjligt för lagret att upprätthålla ett stabilt driftstillstånd under hårda arbetsförhållanden.

3. Förenkla installations- och felsökningsprocessen
Traditionellt styvt stödkastande lager kräver komplex manuell slipning av kuddar under installation och felsökning för att säkerställa god kontakt mellan kuddarna och rotorn. Denna manuella slipningsmetod är emellertid inte bara tidskrävande och arbetsintensiv, utan också svår att säkerställa att kontakttillståndet för varje dyna är helt konsekvent. Däremot, under installation och felsökning, behöver trycklagret med hjälp av skivfjädrar bara justera förbelastningen av skivfjädern för att uppnå enhetlig fördelning av axiella belastningar, utan behov av komplex manuell slipning, vilket förbättrar arbetseffektiviteten kraftigt.

4. Praktisk applikationsprestanda för skivfjäderlager
(1) Prestationsförbättring
I faktiska applikationer har drivkraften med hjälp av skivfjädrar visat utmärkt prestanda. Jämfört med den traditionella styva stödfläktformade tryckplattan har lagret avsevärt minskat vibrationer och ljudnivåer, och underhållskostnaden reduceras också kraftigt. Samtidigt, på grund av den automatiska justeringen av lutningsvinkelmekanismen för skivfjädern, kan lagret fortfarande bibehålla ett bra arbetstillstånd när det utsätts för stora axiella belastningar och slagbelastningar.

(2) Fallanalys
Ett stort kemiskt företag applicerade detta vertikala motorstryck med skivfjädrar på nyckelutrustning. Efter långvariga driftstester visade lagret utmärkt stabilitet och tillförlitlighet. Jämfört med den traditionella styva stöddynden minskades vibrations- och ljudnivåerna på lagret med mer än 30%, och underhållskostnaden minskades med cirka 20%. Samtidigt, på grund av förenklingen av installations- och idrifttagningsprocessen, förkortades också drifttiden för utrustningen, vilket förbättrade produktionseffektiviteten.

Utvecklingstrend av skivfjäderlager
Med det kontinuerliga utvecklingen av industriell teknik blir prestandakraven för vertikala motorer och deras viktigaste komponenter högre och högre. I framtiden kommer skivfjäderlager att fortsätta utvecklas i följande aspekter:

1. Material innovation
Utveckla nya höghållfast och högkläderbeständiga skivfjädermaterial för att förbättra lagerkapaciteten och livslängden.

2. Intelligent applikation
I kombination med sensorteknologi realiseras realtidsövervakningen av skivfjäderstatusen, potentiella problem varnas i förväg och den säkra driften av motorn garanteras.

3. Strukturoptimering
Strukturen på skivfjädern är optimerad och designad genom ändlig elementanalys och andra metoder för att förbättra dess bärkapacitet och stabilitet.