Hur säkerställer det rostfria stålgeneratorlagret driften av utrustningen i en speciell miljö? ​

Ur materialets perspektiv är rostfritt stål inte ett enda material, utan en stor familj av stålmaterial som innehåller en mängd legeringskomponenter. Dess mest anmärkningsvärda funktion är dess utmärkta korrosionsbeständighet, som härrör från den synergistiska effekten av legeringselement. Krom är ett oumbärligt element i rostfritt stål. När krominnehållet når en viss andel kommer en tät oxidfilm att bildas på stålets yta. Denna oxidfilm är som en solid sköld, som effektivt kan isolera det yttre korrosiva mediet från kontakten med stålmatrisen, vilket bromsar ner korrosionsprocessen kraftigt. Även om oxidfilmen är skadad under mekanisk verkan kan kromelementet i stålet snabbt reagera med syre för att regenerera oxidfilmen och uppnå självreparat. ​
Förutom krom, utvidgar tillsatsen av legeringselement såsom nickel och molybden ytterligare korrosionsbeständigheten hos rostfritt stål. Nickel kan förbättra korrosionsbeständigheten hos rostfritt stål i icke-oxiderande syror, så att lagret fortfarande kan upprätthålla god strukturell integritet när det kommer i kontakt med specifika sura kemiska medier. Molybden kan förbättra förmågan hos rostfritt stål att motstå grop och sprickkorrosion i kloridjonmiljöer. I offshore vindkraftsscenarier är kloridjonerna rika på havsvatten extremt frätande. Vanligt stål är mycket benägna att putta i denna miljö, vilket resulterar i en minskning av materialstyrkan. Rostfritt stållager som innehåller molybden kan effektivt motstå erosion av kloridjoner och förlänga lagens livslängd. ​
Tillverkningsprocessen för generatorlager S tillverkade av rostfritt stål är också rigoröst och delikat. I smidningsprocessen måste temperaturen och smidningsförhållandet kontrolleras exakt. Eftersom deformationsmotståndet för rostfritt stål är relativt stort, om smidningstemperaturen inte styrs korrekt, kan det orsaka defekter såsom sprickor eller grova korn i materialet, vilket påverkar lagerets prestanda. Den lämpliga smidningstemperaturen kan göra den inre strukturen för den rostfria billeten mer enhetlig och tät under plastdeformationsprocessen och förbättra materialets omfattande mekaniska egenskaper. ​
Under svängprocessen har rostfritt stål en stor viskositet och är benägen att fastna, vilket påverkar bearbetningsnoggrannheten och ytkvaliteten. Därför krävs specialverktygsmaterial och rimliga skärparametrar. Till exempel används belagda verktyg för att minska friktionen mellan rostfritt stål och verktyget genom att använda anti-friktions- och anti-vidhäftningsegenskaperna hos beläggningen, vilket förbättrar bearbetningseffektiviteten och ytfinishen. Under slipning har rostfritt stål hög seghet och slipchips täpper lätt till sliphjulet. Lämpliga sliphjulsmaterial och slipprocesser krävs för att säkerställa att den dimensionella noggrannheten och ytkvaliteten på lagerringarna uppfyller konstruktionskraven. ​
Värmebehandlingsprocessen är också avgörande för att förbättra prestandan hos rostfritt stållager. Olika typer av rostfritt stål, såsom austenitiskt rostfritt stål och martensitiskt rostfritt stål, har olika värmebehandlingsprocesser. Genom lämplig värmebehandling kan organisationsstrukturen för rostfritt stål justeras, och dess prestationsindikatorer som hårdhet, styrka och seghet kan optimeras för att uppfylla användarnas krav för generatorlager i speciella miljöer. ​
Inom området offshore vindkraft möter generatorlager av rostfritt stål unika utmaningar. Den marina miljön är extremt komplex, och hög luftfuktighet och hög salt dimma luft korroderar ständigt utrustningen. Havsvatten är mycket frätande, och effekterna av vågor och drastiska förändringar i havsbris gör att vindkraftverk har komplexa och varierande belastningar. Med sin utmärkta korrosionsbeständighet kan rostfritt stållager effektivt motstå erosionen av saltspray och havsvatten och förhindra rost och korrosionskalning på lagerytan. Samtidigt säkerställer dess goda mekaniska egenskaper att den under verkan av komplexa belastningar fortfarande kan stabilt stödja generatorrotorn och upprätthålla den normala driften av utrustningen. Även i en långvarig fuktig miljö kommer rostfritt stållager inte att få klyftan att öka och noggrannheten minskar på grund av korrosion, vilket säkerställer kraftproduktionens effektivitet och driftssäkerhet för vindkraftverk. ​
Miljön i kemiska företags självförsörjande kraftverk är lika hård. Olika kemiska gaser och vätskor, såsom svaveldioxid, vätesulfid, syra dimma etc., kommer att produceras under produktionsprocessen. Dessa kemiska medier är mycket frätande. Generatorlager gjorda av rostfritt stål kan välja motsvarande legeringskomposition och typ enligt olika kemiska korrosionsmiljöer. I en miljö som innehåller starka oxiderande syror väljs rostfritt stållager med högt krominnehåll; I en miljö som innehåller kloridjoner används rostfritt stållager som innehåller molybden. Genom exakt matchning kan rostfritt stållager upprätthålla god prestanda under erosion av komplexa kemiska medier, säkerställa den stabila driften av kraftverksgeneratorer, undvika driftstoppolyckor orsakade av skador på korrosion och minska de ekonomiska förlusterna av företag. ​
Förutom korrosionsbeständighet har generatorlager gjorda av rostfritt stål också god temperaturmotstånd. I de självförsörjda kraftverken för kemiska företag kommer en stor mängd värme att genereras under generatorns drift och den omgivande temperaturen är hög. Rostfritt stållager kan upprätthålla stabila mekaniska egenskaper inom ett visst temperaturområde och kommer inte att mjukas upp eller deformeras på grund av hög temperatur. I den kalla miljön i vindkraften offshore kommer rostfritt stållager inte att bli kalla och spröda som vissa vanliga stål och fortfarande upprätthålla god seghet och styrka, vilket säkerställer att utrustningen kan fungera pålitligt under olika temperaturförhållanden. ​
Tillämpningen av generatorlager i rostfritt stål i speciella miljöer drar också nytta av deras goda bearbetningsprestanda och underhållbarhet. Även om bearbetningssvårigheten med rostfritt stål är relativt större än för vanligt stål, med kontinuerlig utveckling av bearbetningsteknologi, kan högprecision och högeffektiv bearbetning uppnås för att uppfylla de strikta kraven i generatorlager. När det gäller underhåll, på grund av den goda korrosionsbeständigheten hos rostfritt stållager, reduceras underhålls- och ersättningsfrekvensen orsakad av korrosion. Jämfört med vanliga lager har rostfritt stållager en längre underhållscykel i speciella miljöer, vilket minskar underhållskostnaderna och arbetskraftsinvesteringar och förbättrar den totala driftseffektiviteten för kraftproduktionsutrustning.