Varför kan 42CRMO bli kärnmaterialet i vertikala trycklager? ​

42CRMO tillhör krom-molybden-serien med ultrahög styrka legeringsstål. Från dess sammansättningsperspektiv är kolinnehållet på en måttlig nivå, som lägger grunden för sin goda omfattande prestanda. Tillsatsen av krom- och molybdenelement är nyckeln till dess utmärkta prestanda. Närvaron av krom förbättrar materialets härdbarhet avsevärt, så att 42CRMO kan erhålla den förväntade strukturen och prestandan jämnare från ytan till insidan under värmebehandlingsprocessen, vilket effektivt undviker problemet med överdriven skillnad i yt och intern prestanda orsakad av otillräcklig härdbarhet. Tillsatsen av molybden förbättrar ytterligare materialets styrka och seghet. Den synergistiska effekten av de två ger 42CRMO en prestationsfördel som är mycket överstigande den för vanligt stål. ​

Efter släckning och härdning av behandlingen optimeras och förbättras prestandan för 42CRMO ytterligare. Under driften av den vertikala pumpen måste drivkraften tåla en mängd komplexa belastningsförhållanden. När en stor vertikal pump startar kommer den kraftfulla kraften att få lagerkomponenterna att utsättas för en enorm slagbelastning. Denna omedelbara slagkraft är som en stark kraft som plötsligt appliceras, vilket är ett bra test för slagmotståndet hos lagermaterialet. Lagerkomponenterna gjorda av 42CRMO kan effektivt motstå denna påverkan med dess utmärkta styrka och seghet, minimera påverkan av slagkraften och undvika deformation eller till och med fraktur av materialet orsakat av påverkan. ​

När den vertikala pumpen slutar igång genereras också en omvänd effektbelastning. 42CRMO kan fortfarande lita på sin egen prestanda för att säkerställa lagerkomponenternas integritet. Och under den kontinuerliga driften av den vertikala pumpen, på grund av skillnaden i egenskaperna hos transportmediet, såsom täthet och viskositetsförändringar av mediet, och tryckfluktuationerna under transportprocessen, kommer lagret att utsättas för fluktuerande belastningar. Med sin stabila prestanda kan 42CRMO hantera dessa fluktuationer väl och kommer inte lätt att drabbas av trötthetsfraktur på grund av förändringar i belastning. Detta effektiva svar på komplexa och variabla belastningsförhållanden gör det möjligt för lagerkomponenterna som är gjorda av 42CRMO att ge en stabil och tillförlitlig basstruktur för trycklager.

​
Ur tillverkningsteknologins perspektiv underlättar 42CRMOs goda bearbetningsprestanda också sin breda tillämpning i tillverkning av tillverkning. I smidningsprocessen kan 42CRMO smidas inom ett lämpligt temperaturområde. Genom flera upprörande och ritning kan den förfina de inre kornen, eliminera de defekter som kan existera i råvarorna och förbättra materialets densitet och lägga en solid grund för efterföljande bearbetning och användning. I bearbetningsprocessen, oavsett om den vänds eller slipar, kan 42CRMO anpassa sig till bearbetningskraven väl och kan bearbetas exakt till olika former och storlekar som uppfyller konstruktionskraven för att tillgodose tillverkningsbehovet i den komplexa strukturen i drivbärandet. ​

Inom praktisk tillämpning har trycklager gjorda av 42CRMO utmärkt prestanda. Inom energibranschen används vertikala pumpar i stor utsträckning vid oljeutvinning, koltransport och andra länkar. I processen med oljeuttag måste vertikala pumpar extrahera råolja från djupt under jord och transportera den till marken. I denna process måste drivkraften inte bara bära vikten av pumpens egna roterande delar, utan måste också hantera den axiella kraften och den radiella kraften som genereras under råoljetransportprocessen. Trycklager gjorda av 42CRMO, med deras höga styrka och höga seghet, kan fungera stabilt under lång tid under sådana hårda arbetsförhållanden, vilket säkerställer kontinuiteten i extraktion av råolja. ​

Inom den kemiska industrin används vertikala pumpar för att transportera olika kemiska medier med frätande, brandfarliga och explosiva egenskaper. Även om andra korrosionsbeständiga material används för skydd i vissa delar som kommer i kontakt med frätande media, 42CRMO, som basmaterialet för trycklagret, spelar fortfarande en viktig stödroll. Dess goda mekaniska egenskaper kan säkerställa att lagret bibehåller strukturell stabilitet när den utsätts för ytterligare tryck och vridmoment som föras av mediet, och inte kommer att deformeras på grund av yttre krafter, och därmed säkerställa den normala driften av pumpen och förhindra produktionsolyckor och säkerhetsrisker som orsakas av lagerfel. ​

I vattenbevaringsprojekt och urbana vattenförsörjningssystem är vertikala pumpar ansvariga för att lyfta och transportera stora mängder vattenresurser. Dessa pumpar behöver ofta köras kontinuerligt under lång tid, och tillförlitlighetskraven för trycklager är extremt höga. Trycklager gjorda av 42CRMO, med deras stabila prestanda och långa livslängd, kan alltid upprätthålla goda arbetsförhållanden under långvarig drift, minska frekvensen av utrustningens underhåll och ersättning, minska driftskostnaderna och ge starka garantier för normal vattenförsörjning och stabil drift av vattenbevaringsprojekt i städer. ​

Med den kontinuerliga utvecklingen av industriell teknik, prestandakraven för Vertikala trycklager ökar också. Även om 42CRMO redan har utmärkt prestanda, undersöker och undersöker forskare och ingenjörer fortfarande dess prestationspotential genom ytbehandling och sammansättning med andra material.